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鍍鋅鋼格板焊接時容（róng）易出現的問題

更新日期：2019-11-22 點擊量：

鍍鋅鋼格板焊接時容（róng）易出現的問題

1、焊接時麻花鋼壓不下（xià）去。

2、焊接時（shí）麻花鋼過熔。

3、焊接時麻花鋼發黑，焊接強度低。

4、焊接（jiē）時麻花鋼和扁鋼突然過熔。

5、焊接時有短時間斷電現象。

6、焊接（jiē）時麻花鋼單根過熔。

7、焊接時後的脈衝信號丟失（後時麻花鋼發暗）。

下麵將詳（xiáng）細介紹引（yǐn）起上述故障的（de）原因

1、焊接時麻花鋼壓不下去，可能是由以下原因（yīn）引起，焊接電流調整不當、熔接時間短、冷卻時間長或液壓係統低壓壓力高以及沒有高壓等、壓接行程短或者電極太薄。

2、焊接（jiē）時麻花鋼過熔，可能有以下原因（yīn），熔（róng）接時間長、電流大、係統壓力調整不當。

3、焊接時麻花鋼發黑，焊接強度低，是由於壓（yā）力調整過高、熔（róng）接時間短或者電流低造成。

4、焊接（jiē）時麻花鋼和扁鋼突然過熔，其主要原因是可（kě）控矽控製板問（wèn）題，導致可控矽電流不受控（kòng）製，電流過（guò）大導致可控矽損壞。如出現此故障，問題比較複雜。

5、焊接時有短時間斷電（diàn）現象，引（yǐn）起此（cǐ）故（gù）障的主要原因是可控（kòng）矽脈衝信號丟失造成的（de），一般是（shì）控製可控矽觸發的繼電器接觸不良引起的。

6、焊接時麻花鋼（gāng）單（dān）根過熔。主要原因有：電極不平（píng）薄厚不一致（zhì）、授台（tái）墊板不平、前後壓輥調整不當以及原材料鏽蝕嚴重等。

7、焊接時後脈衝（chōng）信號（hào）丟（diū）失。主要原因是焊接電流。

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